Повністю автоматична фасувальна машина 1-5 л

(Зовнішній вигляд обладнання буде відрізнятися залежно від налаштованої функції або технічного оновлення, залежно від фізичного об’єкта.)

Як відомий виробник у цій галузі, Somtrue Machine продовжує прагнути до досконалості в якості повністю автоматичної розповнювальної машини 1-5 л. Компанія має команду досвідчених інженерів, ми використовуємо сучасні виробничі технології та процеси суворого контролю якості, щоб виробляти розливне обладнання, яке відповідає міжнародним стандартам. Серед них повністю автоматична розливна машина 1-5 л, як один із основних продуктів компанії, з високим ступенем автоматизації та чудовою стабільністю продуктивності, отримала широке визнання на ринку.

Ця машина є найновішою розливною машиною, ретельно розробленою нашою компанією, загальна продуктивність продукту досягла міжнародного передового рівня, а частина продуктивності перевищила найкращий рівень подібних продуктів за кордоном. Цей продукт є машиною для розливу олії лінійного типу з ін’єкцією, яка використовує ПЛК і автоматизоване керування сенсорним екраном, яка має переваги точного вимірювання, вдосконаленої структури, плавної роботи, низького рівня шуму, широкого діапазону регулювання та високої швидкості наповнення.

Машина керується програмованим логічним контролером (PLC) і управляється сенсорним екраном для легкого налаштування.

Машина використовує передову технологію мехатроніки, замінюючи будь-які специфікації наповнення, потрібно лише змінити параметри на сенсорному екрані, і може одночасно здійснювати суттєве загальне регулювання об’єму наповнення всіх наповнювальних головок, а також єдине мікрорегулювання об’єму заповнення кожної головки. У той же час функція запам'ятовування параметрів конфігурації ПЛК зручна для швидкого перетворення різноманітних доз наповнення.

Основні робочі частини оснащені датчиками для забезпечення своєчасного зворотного зв’язку щодо робочого стану кожної частини, напр. головна машина автоматично вимкнеться та подасть сигнал у разі розливу пляшки та блокування пляшки, а резервуар для матеріалу автоматично вимкнеться та подасть сигнал у разі відсутності матеріалу.

Заповнення для дайвінгу, відповідно до характеристик різних матеріалів і рідин, можна налаштувати в різних режимах занурення та діапазоні занурення.

Вся машина виготовлена ​​відповідно до стандарту GMP, кожне з’єднання трубопроводу приймає режим швидкого з’єднання, що зручно для розбирання та очищення, а частини, що контактують з матеріалами, і відкриті частини виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі.

Головна машина оснащена захисною рамою та датчиком безпеки, що ефективно усуває забруднення газу на виробничому майданчику.

Ця машина оснащена системою очищення та програмою очищення для керування розпилювальною головкою для швидкого й автоматичного очищення.

Основні технічні параметри:

Система управління автоматикою

Загальна складальна лінія може складатися з кількох систем ПЛК, кожною системою можна керувати незалежно та взаємоблокувати. Він має функції самотестування системи, сигналізації про несправність і відображення стану руху, точності, швидкості, налаштування, накопиченої зміни виробництва тощо. Кожна система має інтерфейс людина-машина, і всіма параметрами можна керувати через інтерфейс людина-машина . Надайте детальну блок-схему та логічну схему процесу керування конвеєром. І система може зберігати різноманітні специфікації, перемикатися однією клавішею, без громіздких налаштувань.

Система контролю рівня матеріалу

Система контролю та регулювання рівня наповнення резервуару може бути доповнена насосами продукту виробничої системи та реалізує функцію самоконтролю. Відображення рівня наповнення резервуару в режимі реального часу, відповідно до рівня бака автоматично керує впускним клапаном масла, а також у сигналі високого або низького рівня. Наповнювальний резервуар повинен бути обладнаний системою очищення та розпилення, що складається з розпилювальної труби та пневматичного кульового клапана, коли потрібне перемикання матеріалу, злийте сиру нафту з резервуару, автоматично відкрийте очисний кульовий клапан і розпиліть очищувальне масло на стінку сховища нафти. танк. Ви можете вибрати ручний або автоматичний спосіб очищення трубопроводу та заливної головки. Рівень рідини контролюється автоматично та має сигналізацію високого та низького рівня масла та дисплей рівня рідини.

Система заправних форсунок

Використовується насадка для захисту від крапель з довгим ходом, головним чином для наповнення матеріалів, які легко пузириться та висять шовк. За допомогою цього типу насадки піноутворення можна ефективно усунути, і залишковий матеріал не капає на зовнішню сторону горловини пляшки.

Канавка для уловлювання витоків під наповнювальною форсункою може вловлювати краплі, залишені форсункою після наповнення, і збирати їх по центру. Затискна пластина пляшки може точно затиснути горловину пляшки для швидкого наповнення. Диски для уловлювання витоків встановлені на секції конвеєра до і після наповнення. Запобігайте потраплянню крапель на підлогу. Забезпечити безпеку і чистоту майстерні.

Налаштування параметрів заповнення та керування через сенсорний екран, простий та інтуїтивно зрозумілий, сигналізація для усунення несправностей, функція підказки. Сенсорний екран має внутрішню батарею, з функцією програми збереження пам’яті, може зберігати кілька наборів параметрів, може переглядати історичні дані. Можна назвати для різних процедур, замінити різні специфікації або змінити виробничу потужність, просто налаштувати різні параметри, можна підвищити ефективність роботи.

Система зберігання матеріалів

Усі вони приймають форму швидкого кріплення, а всі з’єднання трубопроводів встановлені з прокладками проти крапель; виключається використання стрічки сировини, що гарантує, що обладнання не буде просочуватися або капати протягом тривалого часу;

Триходовий пневматичний клапан встановлений у верхній частині поршневого циліндра, що зручно для точного налаштування дозування кожної заливної головки;

Всі шланги виготовлені з корозійностійких матеріалів з тривалим терміном служби;