200L 1000L Visual Повністю автоматична машина для наповнення

(Зовнішній вигляд обладнання буде відрізнятися залежно від налаштованої функції або технічного оновлення, залежно від фізичного об’єкта.)

Somtrue — професійний виробник, який прагне надавати клієнтам у всьому світі кращі продукти та послуги. Наша 200L 1000L візуальна повністю автоматична машина для наповнення не тільки добре сприйнята на внутрішньому ринку, але й отримала широке визнання на міжнародному ринку. Завдяки невпинним зусиллям і постійним інноваціям Somtrue продовжує вдосконалювати свій технічний рівень і виробничі потужності, щоб задовольнити зростаючі потреби клієнтів у всьому світі. Ми віримо, що завдяки зусиллям та співпраці обох сторін ми створимо краще майбутнє! Незалежно від того, чи це наявний клієнт, чи новий партнер, ми з нетерпінням чекаємо на розвиток разом з вами та досягнення більшого успіху та досягнень. Давайте вирішимо виклик разом, створимо більше цінності для клієнтів і поділимося розвитком і прогресом галузі!

200L 1000L Візуальний повністю автоматичний огляд машини для наповнення:

Інтелектуальна система пакування, спеціально розроблена для бочок об’ємом 200 л у вибухозахищеному середовищі для пакування бочок об’ємом 200 л (включаючи піддон). Використовуючи рот візуального пошуку, він може реалізувати автоматичне пакування 200-літрової бочки з автоматичним відкриттям, автоматичним зануренням, автоматичним швидким наповненням, автоматичним витоком, автоматичним ущільненням різьбової кришки та іншими процесами.

Основна частина наповнення використовує рамку захисту навколишнього середовища, яка може переглядати вікно, і автоматично переміщує двері всередину та з відра, що може утворювати закритий простір під час наповнення. Частина електричного керування цієї машини складається з програмованого контролера PLC, модуля зважування, візуальної системи тощо з сильною здатністю керування та високим ступенем автоматизації. Завдяки функції без заповнення стовбура, заповнення отвору стовбура не допускається, щоб уникнути відходів і забруднення матеріалів, щоб електромеханічна інтеграція машини була ідеальною.

Принцип роботи зважування використовується для здійснення контролю кількості наповнення. Час відкриття наповнювального клапана контролюється програмованим контролером PLC, і матеріал надходить у (або транспортується через подачу насоса) до контейнера. Відділ наповнення цієї машини забезпечує швидке та повільне наповнення через подвійний товстий і тонкий трубопровід, а повільний потік наповнення регулюється. У початковий момент заповнення подвійний трубопровід відкривається одночасно. Після закінчення періоду заповнення циліндр для занурення піднімається до положення гирла стовбура, трубопровід для сирої води закривається, і тонкий трубопровід продовжує повільно заповнюватися до встановленого загального об’єму заповнення. Автоматичне віджим кришки виконується в кінці наповнення.

Обладнання має систему зважування та зворотного зв'язку, яка може встановлювати та регулювати швидкий та повільний об'єм наповнення.

Сенсорний екран може одночасно відображати поточний час, стан роботи обладнання, вагу наповнення, сукупний вихід та інші функції.

Обладнання має функції механізму сигналізації, індикації несправностей і схеми оперативної обробки.

Лінія розливу має функцію захисту блокування, наповнення автоматично зупиняється, а наповнення автоматично, коли наповнення на місці.

Ця машина оснащена цілою кришкою, одна сторона відра відкрита, підтримується природна вентиляція; решта закрита структура, з вікнами та обладнана невеликою вентиляцією для ручного керування.

Ця машина має повністю закриту кришку, з інтерфейсом тиску, може мікрозаряджати обладнання, зменшувати зовнішній газ в обладнання.

Основні технічні параметри:

Система візуального позиціонування

Бачення: за допомогою промислової інтелектуальної камери, завантаженої в коробку візуальної вибухоізоляційної машини для роботи. З інтелектуальної камери та системи керування координатами ПЛК направляє пістолет для наповнення на отвір стовбура. Система переміщення 3 D координат: система направляючих рейок і вибухозахищений двигун уповільнення.

Основна функція:

Автоматичний пошук: візуальне позиціонування, пошук координатно-рухомої системи, наповнення крапельного пістолета.

Швидке та повільне двошвидкісне автоматичне кількісне наповнення: для забезпечення точності наповнення та виробничої потужності;

Форма заливки: заливка на або під рівень рідини;

Пневматичний базовий клапан завжди широко відкритий, повільно додайте обмеження потоку переднього кінця - уповільніть швидкість потоку на виході наповнювального пістолета;

Конструкція чашки для рідини мінімізує витік залишкової рідини після перфузії;

Автоматичне та ручне кількісне наповнення - легка експлуатація та обслуговування;

Функція автоматичного очищення - долає вплив неузгоджених факторів ваги наповнення контейнера на точність;

Регульоване кількісне наповнення точки значення, адаптоване до кількох діапазонів ваги;

Автоматична діагностика, сигналізація про несправності - підвищують надійність роботи системи;

Запобіжне блокування-відро на місці, розпилювач опущений; заповнювати рушницю верхнього повернення ствола;

Контроль самозамикання - перевірте сопло перед наповненням;

Зберігання налаштувань продукту — може зберігати до різноманітних заданих значень ваги продуктів і відповідних параметрів перфузії;

Виявлення допуску - автоматичне виявлення помилки заповнення;

Тачскрін-китайський інтерфейс, інтуїтивно зрозумілий, зручна настройка.

Сигналізація - Точна до точки відмови.

Система автоматичного керування

Вся лінія складається з кількох систем ПЛК, якими можна керувати незалежно та взаємодіяти одна з одною. Він має функції самоінспекції системи, сигналізації про несправності, точності, швидкості, виведення тощо. Кожна система має власний інтерфейс людина-машина, і всіма параметрами можна керувати через інтерфейс людина-машина. Надайте детальну блок-схему та логічну схему процесу керування конвеєром.

Може зберігати тип наповнювача, кількість партії, дату, вагу на барель, час зберігання та інші функції запису

Система наповнення та система відкритої кришки

Наповнювальна головка пістолета: у формі зовнішнього блокування автоматично занурюється до отвору ствола (нижня частина ствола) під час наповнення та автоматично піднімається після наповнення. Наповнювальна головка пістолета має порожнисту конструкцію, і матеріал можна продути після того, як головка пістолета закрита, щоб запобігти розбризкуванню матеріалу.

Нижня частина головки наповнювального пістолета забезпечена циліндричною пластиною для рідини. Після наповнення наповнювальна головка піднімається, а дренажна пластина висувається, щоб запобігти забрудненню матеріалу пакувальної та конвеєрної лінії. Рідкий з'єднувальний диск призначений для розбирання від руки, його можна розібрати без інструментів і зручно чистити.

Відкрита кришка, поворотна кришка: використовуючи запатентовану компанією технологію, поворотна головка кришки та поверхня стовбура можуть бути вертикально розташовані, легко відкриватися та обертатися, не пошкоджуючи кришку, не травмуючи кришку , висока ступінь герметичності кришки.

Сенсорний екран і система зважування

Налаштування параметрів заповнення матеріалу та керування ними через сенсорний екран, простий та інтуїтивно зрозумілий, із відображенням температури, діагностикою несправностей та сигналізацією, функцією підказок. Він має програмну функцію зберігання пам’яті, може зберігати кілька наборів параметрів і переглядати історичні дані. Може автоматично розраховувати відхилення вимірювання, і його можна називати для різних програм, змінювати різні специфікації або змінювати виробничу потужність, потрібно лише налаштувати різні параметри, можна підвищити ефективність роботи. Система зважування використовує датчик відомого американського бренду для забезпечення точності наповнення. Крім того, система має функцію масляного захисту, а датчик зручно встановлювати, знімати і ремонтувати.

Масштабний стіл має захисну функцію, коли головка ствола пістолета автоматично повертається. І захищений з максимальним часом заповнення.

захисне блокування

Блокування безпеки на місці подачі:

Встановіть кнопки номер 1 і 2 на подачу. Коли лоток розміщений і транспортується зверху, натисніть кнопку № 1, а потім складальна лінія несе позначку № 1 і доставляє лоток до обладнання для наповнення № 1.

Ще раз, коли лоток поставлений і транспортований на лотку, натисніть кнопку №2. Потім складальна лінія несе позначку №2 і доставляє лоток до фасовочного обладнання №2.

Коли ні. 1 заповнення розвантажується, складальна лінія матиме позначку завершення № 1 і не буде переходити до обладнання для заповнення № 2 до наступної станції.

Блокування безпеки наповнення:

ситий  вихід:

Коли двері безпеки відчиняться, призупинити поточну дію;

Після того, як двері безпеки закрито, ненормальний контроль доступу видаляється, а наповнення продовжується для завершення нормальної роботи.

Дайвінг блокування:

За межами горловини наповнювального ковша генерується сигнал тривоги ненормального зниження тиску, і наповнювальна головка піднімається у вихідне положення та вирішується ручним втручанням.

Заповнення надмірної ваги:

Тест на заповнення, заповнення понаднормово, вся машина припиняє заповнення, сигналізація, ручне втручання для вирішення.

Сигналізація заповнення

Камера приймає ненормальний сигнал тривоги

Сигналізація ненормального вхідного та вихідного матеріалу

Somtrue має команду проектувальників і виробників, повну креативності та професійних знань. Члени нашої команди є досвідченими та мають широкі галузеві знання та технічні знання. Ми приділяємо увагу деталям і прагнемо до досконалості, будь то дизайн продукту, планування процесу чи виробництво обладнання. Ми віримо, що саме невпинні зусилля та чудові навички цієї професійної команди дозволяють Jiangsu Shangchun надавати високоякісні продукти та послуги для задоволення різноманітних потреб клієнтів.