Наповнювальна головка наповнює розмір потоку, розділяючи час наповнення, щоб забезпечити швидкість і точність наповнення. Наповнювальна головка оснащена лотком для годування. Після наповнення лоток для подачі висувається, щоб рідина, що капає з наповнювальної головки, не забруднила пакувальну та конвеєрну лінію.
Наповнювальна головка наповнює розмір потоку, розділяючи час наповнення, щоб забезпечити швидкість і точність наповнення. Наповнювальна головка оснащена лотком для годування. Після наповнення лоток для подачі висувається, щоб рідина, що капає з наповнювальної головки, не забруднила пакувальну та конвеєрну лінію.
Потік процесу: після того, як порожня бочка встановлена, починається наповнення великою швидкістю потоку. Коли об’єм наповнення досягає цільового об’єму грубого наповнення, велика швидкість потоку закривається, і починається заповнення малої швидкості потоку. Після досягнення цільового значення тонкого наповнення корпус клапана вчасно закривається.
Очищувальну частину заправного клапана та заливного трубопроводу можна розібрати та очистити, що є простим і зручним.
АЗС |
одиночна станція; |
Опис функції |
капельник на голівці пістолета; Дно розливної машини забезпечено лотком для рідини, щоб запобігти переповненню; |
Виробнича потужність |
приблизно 80-120 барелів на годину (20-літровий метр; відповідно до в’язкості матеріалу замовника та вхідних матеріалів); |
Помилка заповнення |
≤±0,1%F.S; |
Текучий матеріал |
нержавіюча сталь 304; |
Основний матеріал |
вуглецева сталь спрей пластик; |
Матеріал ущільнювальної прокладки |
PTFE; |
Стандарт інтерфейсу матеріалу |
надається клієнтом; |
Розмір головки пістолета |
DN40 (відповідно до розміру інтерфейсу матеріалу замовника) |
Блок живлення |
AC220V/50Hz; 0,5 кВт |
Необхідне джерело повітря |
0,6 МПа; |
Відносна вологість робочого середовища |
< 95% RH (без конденсації); |